Серед основних популярних марок цементу можна виділити три ключові позиції: портландцемент, пуцолановий цемент та шлакопортландцемент. Сам процес виготовлення портландцементу складається з випалу клінкеру спеціалізованих печах, які можуть бути шахтними або такими, що обертаються. Вибрана технологія виробництва надає безпосередній вплив на кінцеву якість цементу, його собівартість та ціну для реалізації.

Насамперед необхідно забезпечити виробництво вапняною сировиною, яка надалі підлягає дробленню та тонкого подрібнення. Після чого слідує стадія приготування сировинної цементної однорідної суміші певного складу, яка потім буде схильна до випалу до стану спікання. На завершальній стадії здійснюється розмелювання порошок отриманого цементного клінкеру, що перетворює оброблену сировину на готовий цемент.

Власне, сировинна цементна суміш на заводах виходить за допомогою подрібнення декількох складових, які в надалі змішуються. Виконується її гомогенізація та доведення до необхідного складу у сирому чи сухому. стані. На сьогодні є два ключові способи виготовлення портландцементу - мокрий і сухий. На вітчизняних заводах перевага найчастіше надається «мокрому» методу. У той же час, великі компанії поступово впроваджують і використання «сухого» способу, незважаючи на те, що це потребує суттєвого переоснащення виробництва. Такий підхід дозволяє отримувати високоякісний цемент у Харкові.

Під час «сухого» способу виробництва цементу підготовлена подрібнена сировина спочатку висушується, і тільки потім підлягає подрібненню. Для отримання готового цементу, сировинне борошно має бути доведене до конкретного хімічного складу у вигляді випалу в печах. «Мокрий» спосіб виробництва цементу передбачає використання вапняку, глинистих сланців та мергелю, які дробляться та подрібнюються у сирому вигляді для отримання у вигляді густої маси шламу. Крім того, також можуть бути використані глина та крейда.